前言
提到“美丽达”这个名字，或许在很多人眼里虽然是很美丽但不够熟悉，但是提到“康施德”？很多古典吉他从业人士都会知道。没错，我们美丽达吉他制造公司的老工厂名字便是康施德乐器厂，成立于2003年，是中国*老牌的吉他制造企业之一。
美丽达生产基地着重解决吉他制造企业的环境污染和生产力短缺这两点固有问题。下面让小编给大家详细说明一下。众所周知，中国的环境污染日趋严重。国际社会对中国也是频频指责，保护环境，打造绿色工业是大势所趋，吉他工业也不例外。吉他生产所产生的的木料粉尘，油漆粉尘以及喷涂过程中的油漆挥发，对环境都有严重的污染。国内企业都面临劳动力短缺问题，吉他工厂尤为明显。吉他工厂每年春节过后的招工，是让所有负责人头疼的事情。其中*直接的原因就是工作环境不好，包括车间粉尘大，油漆味道大，噪音大，工作时间长，住宿条件不好，伙食不好等等。年轻人选择吉他制造行业越来越少。以上的两个问题也让中国的吉他工厂在国际市场的名声不是太好。做工、品质再好，但是价格往往连国外品牌的一半都不到。在西方高档吉他消费市场，“Made in China”被视为破坏环境和牺牲员工身体健康为代价生产出来的。
美丽达在吉他工厂管理和经营理念也向国际一线品牌看齐。下面主要介绍两点重大举措：
中央集尘系统的确立
将木材加工成吉他配件，要经过机器的打磨和切割，会产生大量的粉尘。加工的每一个工序都单独使用一台机器，而每一台机器都会连接每一个吸尘器，全部由中央电脑控制，保证将粉尘降低到人体可以接受的程度。
在配件制成到合琴的阶段，还有好多设备和现实情况是无法使用吸尘器的，这时便使用工业排尘风扇来解决除尘的问题。工业风扇转动产生了强大的引力，将大部分的粉尘排出内墙，并被外墙所阻挡，迫降于一条窄小的通道，*终落在通道的水面上，流通进入净化系统，达到100％零排放零污染。
因为各方面的原因，小编无法带大家深入到每一个工位前，暂时不能为大家展示所有的制作流程，不过从美丽达吉他工厂的现代化进程中，我们会得到非常鲜明的印象。除了生产设备进行电脑化智能控制以后将会是主流发展外，努力为员工创造更好的工作环境条件，将会是吉他制造企业所要积极迎接的一大挑战。
揭秘美丽达之材料篇（用心选材且制作）
仓库木材的库存量可是惊人的的多，现在展示的只是冰山一角！
值得一提的是：美丽达的每一种木材都是经过专业人士用心挑选，木材到仓库后，必经2年时间以上的沉淀（春夏秋冬的自然干燥），才送到匠人手中。
这个过程的好处：制作出来的吉他，无论是音质和质量各方面，都会更稳定，更佳。
其中的名贵木材，多不胜数！（例如：马达加斯玫瑰木 巴西玫瑰木 西班牙柏木 可可波罗...等等）
半成品的琴颈~~12345678...小编我没法数下去了！原谅我数学是英语老师教的⊙♂⊙
使用气缸设备合琴，1部吉他只需要1个小时左右便完成这个流程。满满的都是效率，十分佩服！
给个特写，这做工~~赞赞赞！
手工制作的右手手枕，在合琴之前便会预留位置。
当安装好手枕的时候，就会有这个效果。
使用非常传统的F夹具进行手枕的上胶固定。过来瞧一瞧看一看吧！
使用开槽机给给琴颈开槽，为加调节钢条前做准备。
原来这就是传说中，被称为吉他界的旋转木马，哇哇哇~~小编真是大开眼界
空气压缩机粘合音梁，音梁上面的小木块作用是定位。
成堆的模具和半成品。
揭秘美丽达之人物篇
我们的老师傅正在示范如何安装指板。
正在进行包边工作的女师傅漂亮又专注。
工作辛苦吗？一点也不，我有iPhone和音乐。
这位师傅已经在此工作了8年了，超级熟练的削琴颈高手。
这位小哥在给成品吉他上弦调音。*后还给我们来了一段愉快的吉他表演，真会弹啊！
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